0
Được thành lập vào năm
Các cụm vỏ bảo vệ thiết bị thường được sử dụng làm thành phần cấu trúc hỗ trợ trong hệ thống thiết bị công nghiệp, cung cấp cả hỗ trợ cấu trúc và bảo vệ bên ngoài cho các thiết bị bên trong, mô-đun điện tử và giao diện kết nối. Trong các ứng dụng thực tế, các vỏ này thường cần phải phù hợp chặt chẽ với cấu trúc thiết bị tổng thể, bao gồm vị trí lắp đặt, bố trí giao diện và phân bổ không gian bên trong. Do đó, chúng thường được sản xuất thông qua sản xuất tùy chỉnh thay vì các giải pháp tiêu chuẩn có sẵn. Thông qua các dự án trước đây, chúng tôi đã sản xuất nhiều loại cụm vỏ bảo vệ thiết bị với các kích thước, cấu hình kết cấu và yêu cầu lắp ráp khác nhau, dựa trên bản vẽ của khách hàng hoặc thông số kỹ thuật.
Trong quá trình sản xuất, hợp kim kẽm và hợp kim nhôm là những vật liệu được lựa chọn phổ biến. Hợp kim kẽm thích hợp cho các vỏ bọc có cấu trúc nhỏ gọn và các tính năng chi tiết, vì đúc khuôn cho phép hình thành các đường viền phức tạp và các chi tiết cục bộ trong khi vẫn duy trì tính nhất quán về kích thước ổn định, hỗ trợ các hoạt động lắp ráp tiếp theo. Hợp kim nhôm mang lại sự kết hợp cân bằng giữa độ bền, giảm trọng lượng và khả năng chống chịu môi trường, khiến chúng phù hợp với vỏ bảo vệ có yêu cầu kiểm soát trọng lượng tổng thể, chống ăn mòn hoặc tản nhiệt. Các loại hợp kim phù hợp có thể được lựa chọn theo điều kiện vận hành và yêu cầu chức năng để đáp ứng nhu cầu về hiệu suất và khả năng sản xuất cụ thể của dự án.
Việc sản xuất các cụm vỏ bảo vệ dụng cụ thường bao gồm sự kết hợp giữa đúc khuôn và nhiều quy trình gia công. Đúc khuôn được sử dụng để tạo thành cấu trúc tổng thể và hình học cơ bản, trong khi gia công CNC đảm bảo độ chính xác cho các bề mặt lắp đặt quan trọng, các lỗ giao diện và các tính năng giao tiếp. Tùy thuộc vào độ phức tạp của cấu trúc, các hoạt động bổ sung như khoan, khai thác, phay cục bộ và mài nhẵn có thể được áp dụng để đảm bảo độ ổn định của tổ hợp và độ tin cậy vận hành. Đối với các môi trường ứng dụng khác nhau, có thể áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như sơn tĩnh điện, phun cát, anodizing hoặc mạ điện để cải thiện tình trạng bề mặt và tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
Được thành lập vào năm
Diện tích sàn
Nhân viên chuyên nghiệp
Chứng nhận hệ thống ISO 9001:2015
Chứng nhận hệ thống IATF16949:2016
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10